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如今,塑料製品的(de)應用已相當廣泛,塑料製品的生產過程尚未得到改善。眾所周(zhōu)知,塑料製品的主要生產(chǎn)方法是注塑加工。以下(xià)小編將為您提供注塑加工的詳細信息。
1.注塑工藝產品成(chéng)型周期,包括注塑時間和產品冷卻時間。對這些時間的有效控製(zhì)對產品(pǐn)的質量產生深遠的影響(xiǎng)。在塑料注塑成型之前(qián),我們應該通過樣品(pǐn)圖案和其他方法來闡(chǎn)明產品成型周期。
2,注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,結晶溫度(dù)和速(sù)度(dù)不同,產品的外觀,變形,尺寸,塑料模具等有不同的要求,這使得注塑(sù)模具的溫度變化當使用不同(tóng)的塑(sù)料,產品要(yào)求等時,控製方式不同。
3,熔融塑料注射壓(yā)力,塑料在填充模腔的過程中(zhōng)麵臨很大的阻力,這使得注射壓力的大小直接決定了尺寸,重量,密度,外觀等等!如果(guǒ)這些因素中的任何一個(gè)受到影響,那麽產(chǎn)品就會成為廢(fèi)品。這要求注塑工程師基於產品的組合因素合理地定義注射壓力控製。
4,注塑加工注塑速度快,注塑速度對產(chǎn)品最終外(wài)觀質量有重要(yào)影響。通常通過調節每單位時(shí)間供應到注射缸的油量來實現注射速度。
5.桶的溫度和熔體的溫度。熔體的溫度可以在噴嘴處或通過空氣噴射法測量(liàng)。熔體溫度在熔體的流動性質中起主要作用。注塑塑(sù)料沒有特定的熔點。它是熔融狀態的溫度範圍。對兩種溫度的控製也對產品的質量起著至關重(chóng)要的作用。
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