模（mó）具加工性能的主要性有哪些（xiē）？

模具加工設（shè）備需提高加工性能主要體現:

1、模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔,致使（shǐ）模具日趨大型化,大噸（dūn）位的大型模具可達100噸,一模幾百（bǎi）腔、上千腔,要（yào）求模具加工設備（bèi）大工作台、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。

2、模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模（mó）具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

3、對複雜型腔和多功能複（fù）合模具,隨（suí）著製件形狀的複雜化,必須要提高模具的設計製造（zào）水平,多種（zhǒng）溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能複合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高（gāo）穩定性（xìng）,提高了加工難（nán）度。

4、模具加工（gōng）的精細化（huà）使加（jiā）工設備的複合性、高效性更加引人關注.高速（sù）銑削具有的可加工高硬鋼材、加工平穩、切削力小、工（gōng）件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視（shì）。

5、高動態精度.機床生產企業介紹的靜態性（xìng）能（néng）(如重複定位精度、直線進給速度)在模具三維型麵加工時,不能反映實際（jì）加工情況.模具的三（sān）維曲麵高精度加工,更提出了高動態精度性（xìng）能的要求（qiú）,高速高（gāo）精度還要在（zài）機（jī）床的（de）高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控製係（xì）統相（xiàng）配（pèi）合才可能實現（xiàn）。

6、加工技術與綠色產品技術（shù）的結合（hé）將在（zài）企業采購設備時納入考慮範圍內電加工機床的輻射（shè）、介質選用將是安全、鋼材影響的因素,電（diàn）火鋼（gāng）材銑削技術會在未來模具加工領域得到發展. 7、多種測量技術的複合應（yīng）用、高速測（cè）量及其逆向工程成為推動模（mó）具參與產品開發、設計（jì）技（jì）術的發展方向。

高新技術的提高與創造是任何行業都必須且一定要做的,因（yīn）為隻有技術提高才可以在行業領域內圈好屬於自己的一片地,而我國的模具行業正在朝（cháo）著這個方向努力。