模具（jù）製作工藝（yì）流程如下:

審圖一備（bèi）料一加工一模架加工一模芯加工一電極加工一模目零件加工一檢驗一裝配一飛模一試模一生產

聯係人：唐先生。13825769150

A:模架加工（gōng）:1打編號,2A/B板加工,3麵板加（jiā）工，4質針固定板加工，5底（dǐ）板加工
B:模芯工:1飛邊,2粗磨，3銑床加工,4鉗工（gōng）加工，5CNC粗加工,6熱處理，7精庫，8CNC精加工，9電火花加工（gōng），10省（shěng）模
C:模具零（líng）件加工:1滑塊（kuài）加工，2壓緊塊加工，3分流維澆口套加工,4鑲件加工模架加工細節1，打（dǎ）編號要統一，模芯也要打上編（biān）號，應與模架上編號一致並且方向一致，裝配時對準即可不易（yì）出錯。
2，A/B板加工(即動定模框加工)，a:A/B板加（jiā）工應保證（zhèng）模框的平行度和垂直度為0.02mm，b:銑床加工:螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角c;鉗工
加工:攻（gōng）牙，修毛邊（biān）。
3，麵板加工:鐵床加工鏜機咀（jǔ）孔或（huò）加工料嘴孔
4，頂針固定板（bǎn）加工:銑床加工:頂針板與B板用回針連結，B板麵向上，由上而下鑽頂針孔，頂針（zhēn）沉頭需把頂針板（bǎn）反過（guò）來底部響上，校正（zhèng），先用鑽頭祖加（jiā）工，
再用銑刀精加（jiā）工到位，倒角。
5，底板加工:銑床加（jiā）工;劃線，校正，鏜孔，倒角，
(注:有些模具（jù）需強拉麵頂的（de）要加強拉強頂引構，如在頂針板上加占要絲孔)模芯加工細節
1)工飛（fēi）六邊:在銑床上加工，保（bǎo）證垂直度和平行度，留磨餘（yú）量1.2mm
2)粗磨:大（dà）水磨加工，先磨大（dà）麵，用批司（sī）夾緊磨小麵，保證（zhèng）垂直度和平行度在
0.05mm，留餘量雙邊0.6-0.8mm
3)銑床加工:先（xiān）得洗床機頭校正，保證（zhèng）在0.02mm之內，校正壓緊工件，先加工螺絲孔（kǒng），頂針（zhēn）孔（kǒng），穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做遠水孔，
銑R角。
4)鉗工加工:攻牙，打（dǎ）字碼
5)CNC粗加工
6)發外熱處理HRC48-52
7)精籍;大（dà）水磨加工至比（bǐ）模框負0.04mm，保證（zhèng）平行度和垂直度在0.02mm之內
8)CNC精加工
9)電火花加工
10)省模，保證光潔度，控製好型（xíng）腔尺寸。

11)加工進澆口，排氣，鋅（xīn）合會一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm.鋁合金澆口（kǒu）開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑交排氣開0.01-0.02，盡量寬一點（diǎn），薄一點。

聯係人13825769150唐先（xiān）生